फिंगरप्रिंट स्कॅनर सुरक्षा आणि सुविधा

बाजारात फिंगरप्रिंट स्कॅनरची किंमत काही शंभर ते कित्येक हजारांपर्यंत आहे. तेथे विविध प्रकारच्या शैली आहेत, परंतु कामगिरी असमान आहे. मोठ्या किंमतीच्या श्रेणीचे कारण काय आहे? परिचित भौतिक खर्चाच्या बदलांव्यतिरिक्त, सर्वात महत्वाचे घटक देखील आहेत होय, फिंगरप्रिंट स्कॅनरमध्ये दीर्घकालीन स्थिर प्रक्रिया खर्च आहे. त्यापैकी, फिंगरप्रिंट स्कॅनरची उत्पादन प्रक्रिया शेकडो वस्तूंमध्ये मोडली जाऊ शकते, ज्याचा सारांश खालील सात मुख्य उत्पादन दुव्यांमध्ये केला जाऊ शकतो.

1. उत्पादन डिझाइन, उत्पादनांमध्ये प्रेरणा परिवर्तनाची सुरुवात
उत्पादनाच्या डिझाइनमध्ये देखावा डिझाइन, फंक्शनल डिझाइन, सर्किट डिझाइन, अल्गोरिदम डिझाइन इ. समाविष्ट आहे. उत्पादन डिझाइन बाजार-आधारित, कठोर आणि व्यवहार्य असणे आवश्यक आहे. डिझाइन प्रक्रियेस सर्वांगीण मानले जाणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, देखावा डिझाइनने फंक्शन रिअलायझेशन आणि सर्किट डिझाइनचा विचार केला पाहिजे आणि फंक्शन अनुभूतीसाठी अल्गोरिदम डिझाइनचे सहकार्य आवश्यक आहे.
२. मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग, उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांचा प्रारंभिक बिंदू
फिंगरप्रिंट स्कॅनर उत्पादनाचा प्रारंभिक बिंदू म्हणजे मोल्ड्सचे उत्पादन. मोल्ड्स मुख्यतः यांत्रिक घटकांसाठी मोल्ड असतात. उत्कृष्ट फिंगरप्रिंट स्कॅनर उत्पादनाच्या साचे तयार करण्यासाठी केवळ प्रगत उपकरणे आणि उच्च-गुणवत्तेचे मोल्ड स्टीलच आवश्यक नाही, परंतु महत्त्वाचे म्हणजे अनुभवी मोल्ड मास्टर्स. अनुभवी मोल्ड मास्टर्स सर्व मोल्डचे परिमाण अचूक आहेत आणि सर्वोच्च स्थिरता सुनिश्चित करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी प्रगत उपकरणे विकसित करण्यासाठी आणि डीबग करण्यासाठी प्रगत उपकरणे वापरतात.
Die. डाय-कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये, प्रगत उपकरणे उच्च मानकांची अंमलबजावणी करण्यासाठी वापरली जातात.
डाय-कास्टिंग विविध प्रकारच्या लॉकसाठी स्वयं-निर्मित दाबणार्‍या भागांचे उत्पादन आहे. फिंगरप्रिंट स्कॅनर कॅसिंगचे मुख्य यांत्रिक घटक डाय-कास्ट आहेत आणि डाय-कास्टिंग मशीनद्वारे आकारात कापले जातात. लॉक शेल सर्व एक-वेळ डाय-कास्टिंग प्रक्रिया स्वीकारतात. या प्रक्रियेमुळे डाय-कास्टिंगची अडचण वाढते आणि प्लेट सामग्री आवश्यक आहे. हे उत्पादनाची शक्ती प्रभावीपणे मजबूत करू शकते, अशा प्रकारे उत्पादनाची सुरक्षा मोठ्या प्रमाणात सुनिश्चित करते आणि एकूणच देखावाची परिपूर्णता विचारात घेते. त्याची सामग्री सामान्यत: झिंक मिश्र धातु आणि स्टेनलेस स्टील वापरते. झिंक मिश्र धातुमध्ये चांगली ड्युटिलिटी आणि प्लॅस्टीसीटी आहे आणि फिंगरप्रिंट स्कॅनर उद्योगात सामान्यतः वापरली जाणारी सामग्री आहे. स्टेनलेस स्टील गंज-प्रतिरोधक आणि टिकाऊ आहे, ज्यामुळे ती सर्वोत्तम गृहनिर्माण सामग्री उपलब्ध आहे.
Cent. घटक पॉलिशिंग, कार्यक्षम आणि पर्यावरणास अनुकूल उत्पादन प्रक्रिया
फिंगरप्रिंट स्कॅनरचे यांत्रिक भाग डाय-कास्ट झाल्यानंतर, त्यांना केसिंग सारख्या पॉलिशिंगसाठी पॉलिशिंग विभागात पाठविले जाईल. शेलच्या पॉलिशिंग ट्रीटमेंटमध्ये पृष्ठभाग साफसफाई, पीसणे, पॉलिशिंग आणि अँटी-कॉरेशन ट्रीटमेंट यासारख्या अनेक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया असतात. पॉलिशिंग इफेक्ट अप्रत्यक्षपणे तयार फिंगरप्रिंट स्कॅनरच्या सौंदर्यशास्त्र आणि पृष्ठभागाच्या टिकाऊपणावर परिणाम करते. म्हणून, पॉलिशिंगमध्ये मानक प्रक्रिया प्रवाह आणि स्पष्ट प्रक्रिया दुवे असणे आवश्यक आहे.
5. इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे परिष्कृत उत्पादन
इलेक्ट्रॉनिक घटक संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेतील सर्वात महत्त्वाचे दुवे आहेत. फिंगरप्रिंट स्कॅनर शेवटी डिझाइन केलेले कार्य योग्यरित्या साध्य करू शकते की नाही याची महत्वाची जबाबदारी त्यांच्याकडे आहे. इलेक्ट्रॉनिक प्रक्रियेची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रगत उत्पादन उपकरणे आणि प्रगत उत्पादन वातावरण वापरणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, असेंब्ली कर्मचार्‍यांना प्रत्येक तपशीलात सावधगिरी बाळगणे आणि धीर धरणे आवश्यक आहे. एक छोटी चूक संपूर्ण घटक निरुपयोगी होईल. म्हणूनच, या इलेक्ट्रॉनिक घटकांची निर्मिती करण्यापूर्वी उच्च आवश्यकता आणि मानकांची चाचणी घेणे आवश्यक आहे.
6. अंतिम विधानसभा, यंत्रसामग्री आणि कामगार एकमेकांना पूरक आहेत
फिंगरप्रिंट स्कॅनरचे इलेक्ट्रॉनिक आणि यांत्रिक भाग पूर्ण झाल्यानंतर, अंतिम असेंब्ली केली जाऊ शकते. अंतिम असेंब्ली अर्ध-स्वयंचलित उत्पादन आणि मॅन्युअल-सहाय्यक उत्पादनाचे संयोजन स्वीकारते, ज्यामुळे विधानसभा अधिक वैज्ञानिक आणि वाजवी बनते.
7. उत्पादन गुणवत्ता तपासणी, फिंगरप्रिंट स्कॅनर गुणवत्तेची हमी
उत्पादन उत्पादनाची शेवटची पायरी म्हणून, उत्पादनाच्या गुणवत्तेसाठी उत्पादनाची गुणवत्ता तपासणी महत्त्वपूर्ण आहे. म्हणूनच, एक चांगला फिंगरप्रिंट स्कॅनर ब्रँड गुणवत्ता तपासणी प्रक्रिया आणि गुणवत्ता तपासणी मानकांकडे विशेष लक्ष देईल. सर्वप्रथम, फिंगरप्रिंट स्कॅनर उत्पादनाने बॅचमध्ये कारखाना सोडण्यापूर्वी, हजारो सिम्युलेटेड अनलॉकिंग प्रयोग, स्फोट-प्रूफ आणि अँटी-वेअर चाचण्या, उच्च-तापमान ओव्हन चाचण्या, रेन बॉक्स मॉइश्चर-प्रूफ टेस्ट, हायड्रोक्लोरिक acid सिड बॉक्स अँटी-कॉरेशन चाचण्या, प्रेशर बॉक्स शॉक-प्रूफ चाचण्या आणि उत्पादनाची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी इतर तपासणी.